江西正拓4.5萬噸石墨一體化產線已全面投產，生產團隊堅決貫徹公司“提產增效”的經營方針，積極落實“真抓實干、敢拼敢想”的奮斗精神，調動一切積極因素，抓管理、保安全、比質量、增效益，多措并舉、精打細算，確保產能爬坡的成功實施。
篩分系統是正拓二期石墨化生產流程中關鍵一環，該工序生產班組由8人組成，經過一段時間的作業磨合與工序摸索，該班組組長張義軍大膽創新，在促進生產、提升產能上下功夫。
首先，從時間里摳進度
為進一步提高篩分環節的處理能力， 他不斷思索，改進操作方法，提升設備運轉效率、加強各環節緊密合作、強化各工序無縫銜接，充分利用吸料天車時間差，加快冷軋料倉放料速度，確保物料供應持續不間斷，從而使整個篩分產線的實施更流暢更高效。
操作時一人在航吊物料時，另一人及時套取袋子和開機下料，平均每包節省時間30s,10包節省時間5m，當班產能100包節省時間50m.一天節省時間1h40分鐘，一個月節省時間50h,一年節省時間600h。
改造前：0-2熟料下料時間每包需用時11分鐘；提速后：用時僅需6分鐘／包。
其次，從人效上提產能
科學組織促生產，飽和高效增產能。通過細化個人人均效益和產能，做出一系列的合理排布、緊密配合和優化部署，進而使每個崗位人員都能熟練掌握更簡潔、更有效、更通暢的操作手法，從而提升員工作業效率，達到事半功倍的戰果，為公司創造更多的價值。
改造前：該班組平均每班產能50包，產能不足、人效低，50%人員的時間經常處于待料狀態；改造后：平均每班產能可達90包，比之前多出40包左右，白班夜班兩個班組一天可多產出80包，一個月就是2400包，一年便可多產出28800包；全體人員90%時間處于飽和飽滿的工作狀態中。
最后，從工藝上增效益
在不影響爐上正常生產的情況下，加快對冷渣機料倉的補料速度，減少間隔等待時間，確保設備始終處于正常下料狀態，使機器在同等耗電量的情況下，可獲得比以往更充沛更富足的產能。
使命凝聚力量，事業催人奮進。在接下來的工作中，江西正拓將持續采取強管理、抓進度、降成本、增效益等措施，積極發揚迎難而上、穩扎穩打的作風，相信一定能攻堅克難完成“提產增效”的既定任務，實現2022年的經營目標。